錫渣回收技術經濟指標

1. 電熱連續結晶機是用于錫渣回收的精煉設備是由昆明理工大學(原昆明工學院)、云錫一冶、 云錫研究所、等單位聯合研制的。電熱連續結晶機成功地取代了放液結晶除鉛、鉍的粗錫精煉工藝，將錫、鉛的直收率提高了5%~6%，作業費下降60%，勞動條件明顯改善，結晶機的研制成功是當前錫渣回收冶煉技術上的重大成就之一，已被國內外多家煉錫廠采用。

2. 錫渣反射爐連續熔煉

錫渣回收反射爐連續熔煉是一項錫還原熔煉新工藝，與傳統的反射爐熔煉工藝相比，它具有爐料的預熱、錫氧化物的還原、脈石成分的造渣、熔融液滴的匯合、渣錫的分離等物理、化學過程均在爐內連續不斷地進行;妒溫穩定;渣錫分流，是一項高效率、低能耗、產品質量穩定的新技術，試生產期間入爐物料含錫品位39.76%，錫冶煉直收較高，渣含錫降低，爐床指數2t/m2●d,煤耗0.265t/t。與原反射爐相比:爐床指數提高66. 7%，煤耗下降40%。該工藝屬國內首創。

3.粗錫離心脫砷、鐵粗錫除砷、鐵一直沿用熔析爐熔析，但該法直收率低、勞動第二十八章中國云南銀業股份有限公司保售公業強度大，將離心機應用于錫精煉，能有效地將錫與砷， 鐵浮渣分離，降低浮渣含錫，提高錫回收率，為國內外煉錫廠廣泛采用，。錫一治自行研制“單柱港臂式高心機”可韓機物中的牌到0. 01%以下，除鐵效事大于873%，博直收率達85，勞力各牌、工作環境明顯改善。該項目通過云南省科委技術鑒定。

4.焊錫真空蒸餾分離錫、鉛新工藝

焊錫真空蒸餾脫鉛工藝系由昆明工學院，云錫研究所于1979年試驗成功并于1984年在云錫一冶投入生產的一種錫精煉設備。它與氯化物電解法相比，具有流程簡單、不消耗任何化學試劑、作業環境好、作業費用低等優點，因此在國內煉錫廠已逐步推廣應用。云錫一冶使用該項設備，獲得較好的經濟效益:錫的周轉事快、錫的直接回收率達9%以上，熱效率60%~70%，處理1t焊錫電耗為380~ 400kW .h。

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